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                            時間:2022-05-05 17:21:45 點擊次數:273

                            一、 真空系統原況概述:

                            使用單位工藝為凹形模具真空吸附加工工藝,工作環境為金屬加工,工藝環境會有冷卻液體使用。初步判斷真空抽取介質為空氣含有部分冷卻液體;吸附臺面為3.5M×2.2M工件。使用單位擬用流量為280m3/h(德國LEYBOLD SV300B真空泵)、配置儲氣罐體積300L,后再接其工作模具空間。(根據真空吸附工藝經驗初定工藝吸附真空參數為100mbar,參考以上數值我司估算工作時間為10sec可達預定真空數值)

                            根據我司對類似行業經驗參考,對使用單位案例有如下方案及建議:

                            二、 真空系統建議方案概述:


                            1.機件真空吸附加工真空系統環境分析:

                            凹件機件真空吸附加工工藝特點多為;吸附面不平,易形成一定漏氣率(真空工藝吸附所形成的密封條件有限,有一定的漏氣率),工藝環境影響真空參數,從而造成真空泵吸附進氣量值較大;常規工件吸附通用為無油旋片式真空泵,由于使用單位工藝環境有冷卻液體使用,而無油旋片式真空泵只能使用干燥空氣(無油旋片式真空泵可接受大氣狀態工作環境,油潤滑旋片式真空泵為密閉環境真空抽?。?/p>

                            據行業應用經驗及使用單位實際工藝,應配置為油潤滑旋片式真空泵配置真空罐系統操作較為適用。

                            2.系統基本配置建議概述:

                            油潤滑旋片式真空泵、真空泵活接、機械單向閥、真空泵進氣過濾器、手動真空調節閥、波紋管、手動截止閥、真空罐、油水過濾器、手動放氣閥、手動截止閥、真空開關、真空泵控制箱等相關附件配置

                            應實際生產工藝需求及突發故障應對,我司常規建議為一用一備雙泵工藝配置,方便應對真空泵突發故障及日常真空泵維護保養需求。


                            3.系統相關附件功能概述:

                            3.1.真空泵控制箱配置及功能概述

                            3.1.1單泵控制箱配置及功能概述

                            1. 380VAC-50HZ三相四線制,控制1臺真空泵,單臺泵電機功率5.5kW。

                            2. 單臺真空泵的開/停機均有狀態指示燈顯示。

                            3. 面板有電源指示,過載報警指示,系統真空度數顯和真空度低報警。

                            4.可通過選擇開關實現手動//自動控制。

                            6. 手動操作時,單臺真空泵通過按鈕開/停,不受壓力傳感器控制。

                            7. 自動操作工藝:

                            真空泵分別根據壓力傳感器信號啟動/停止.當真空系統開始工作時,真空泵將啟動工作,當真空度到0.9bar真空泵停,當真空系統真空度降至0.8bar真空泵啟動工作.

                            8. 當真空度低于一定的設定值,系統報警燈和蜂鳴器報警。

                            3.1.2雙泵控制箱配置及功能概述

                            1. 380VAC-50HZ三相四線制,控制2臺真空泵,每臺泵電機功率2.2kW。

                            2. 每臺真空泵的開/停機均有狀態指示燈顯示。

                            3. 面板有電源指示,過載報警指示,系統真空度數顯和真空度低報警。

                            4. 每臺真空泵于面板配有累計運行時間數顯。

                            5. 可通過選擇開關實現手動//自動控制。

                            6. 手動操作時,2臺真空泵通過按鈕開/停,不受壓力傳感器控制。

                            7. 自動操作工藝:

                            2臺真空泵分別根據壓力傳感器信號啟動/停止.并分為主泵、輔泵,當真空系統開始工作時,二臺泵將一起啟動工作,當真空度到0.8bar輔泵停,當真空度到0.9bar主泵停;同時反過來,當真空系統真空度降至0.85bar主泵啟動工作,當真空度降至0.75bar輔泵開始工作。

                            2臺真空泵的啟/停設定點分別獨立修改,并每隔一定的時間,2臺真空泵的運行狀態循環轉換1-2-1。如果運行過程中,一臺真空泵發生過載故障,則自動跳出該循環.

                            9.  每臺真空泵有過載保護,當發生故障后,報警燈和蜂鳴器分別報警.排除故障并通過復位按鈕解除鎖定后,方可啟動。

                            10. 當真空度低于一定的設定值,系統報警燈和蜂鳴器報警。


                            3.2真空泵活接聯接件

                            每臺真空泵口將用活結聯結方式聯接管路,以便真空泵可單獨與系統分離處理更換及維護維修事宜;同時不影響其他真空泵工作狀態。

                            *避免真空泵同步工作時或單泵工作時出現相互吸油返壓現象*

                            3.3真空泵進氣過濾器

                            每臺真空泵各配一只進氣過濾器。進氣過濾器可阻隔一些較大的顆粒抽進真空泵內,保護真空泵的缸體或旋片被磨損。

                            *標準配置為大于等于真空泵進氣口徑*

                            3.4真空泵手動真空調壓閥(選配件)

                            每臺真空泵將會裝置一只手動真空調壓閥,以方便真空泵單泵的真空參數調整與在真空系統工作狀態時單泵保養清理時管路負壓的釋放與解除。

                            3.5真空泵截止閥

                            每臺真空泵將會裝置一只手動截止閥,以方便真空泵單泵維護期間不影響真空系統工作。

                            3.6真空泵波紋減震

                            由于真空系統多為硬管連接,真空泵泵浦工作時會產生一定的震動;波紋管路可降低真空泵運行時震動噪音,同時也可方便解決進氣過濾管路部分拆卸與清理。

                            3.7儲氣罐

                            使用單位擬定300L真空罐體,我司建議可適當放大儲氣罐空間(建議500L。

                            3.8油水分離器

                            因實際工藝環境,加裝油水分離器處理部分冷卻液,阻止冷卻液體進入真空泵影響真空泵工作壽命。

                            3.9手動放氣閥(選配件)

                            便于解除真空處理及回收油水分離器冷卻液。

                            3.10手動截止閥

                            應實際生產需求可做系統隔離保護措施。



                            三 、相關真空系統項目圖片:


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